eu-flague

  • English
  • Polski

SPETOGRAF® GUS® 140 - nowa generacja uszczelnień wysokotemperaturowych

Uszczelnienia grafitowe są powszechnie stosowane w wielu gałęziach przemysłu, zwłaszcza tam, gdzie mamy do czynienia z wysokimi temperaturami lub mediami niebezpiecznymi - palnymi i wybuchowymi. W szczególności dotyczy to energetyki cieplnej i zawodowej, górnictwa naftowego i gazownictwa, przemysłu rafineryjnego, petrochemicznego i chemicznego. Firma SPETECH jako lider w branży uszczelnień przemysłowych wykorzystuje do produkcji najwyżej jakości półprodukty w postaci płyt, czy folii z grafitu ekspandowanego Sigraflex® firmy SGL Carbon. Najnowszym owocem współpracy firmy SPETECH i SGL Carbon jest płyta uszczelniająca SPETOGRAF® GUS® 140 (rys. 1-2).

 

Rys. 1. Płyta uszczelniająca SPETOGRAF® GUS® 140

 

Rys. 2. Budowa SPETOGRAF® GUS® 140

 

Folia grafitowa Sigraflex® m.in. dzięki bardzo wysokiej czystości nie wykazuje żadnych oznak starzenia w kontakcie z większością stosowanych mediów. W związku jednak ze stale podnoszonymi przez użytkowników uszczelnień wymaganiami dotyczącymi trwałości, prowadzono od wielu lat prace nad obniżeniem skutków utleniania grafitu, który to efekt może być uciążliwy w temperaturach powyżej 450oC. W tej bowiem temperaturze zaczyna się reakcja utleniania grafitu w powietrzu. Dotyczy to zwłaszcza grafitu niskiej jakości, o znacznej zawartości zanieczyszczeń takich jak sód, magnez, mangan i potas, które katalizują proces utleniania (rys. 3).

 

Rys. 3. Efekt utleniania grafitu po 6 miesiącach, para wodna, 535°C. Grafit został utleniony niemal całkowicie od strony zewnętrznej (dostęp powietrza), widoczne zbrojenie – blacha spiczasto perforowana.

 

Jedną z możliwości zapobiegania skutkom utleniania grafitu jest jego modyfikowanie poprzez dodanie inhibitorów utleniania. Badania nad takimi materiałami były prowadzone przez ostatnie lata z uwagi na rosnące wymagania dotyczące trwałości uszczelnień. Wynika to z wydłużania się cykli remontowych w firmach oraz faktu podnoszenia parametrów mediów dla zwiększenia sprawności obiegów (tzw. parametry nadkrytyczne pary wodnej).

Wprowadzenie grafitu z inhibitorem Sigraflex® APX pozwoliło na ok. 10-krotne wydłużenie trwałości uszczelnień pracujących w wysokich temperaturach i ich niezawodną pracę w obiegach o podniesionych parametrach. Z kolei najnowsza generacja inhibitorów, zastosowana w SPETOGRAF® GUS® 140, trwałość tę wydłuża 30-krotnie.

Warto zaznaczyć, że istnieje norma EN14772:2005 definiująca 3 kategorie grafitu pod względem utlenienia (1h, 670°C):

- utlenienie 2 do 4% (grafit na uszczelnienia wysokotemperaturowe),

- utlenienie 10 do 15% (grafit na uszczelnienia nisko i średnio temperaturowe),

- utlenienie powyżej 20-30% (grafit nie zalecany na uszczelnia przemysłowe).

Zgodnie z normą EN14772:2005 badania utraty masy przeprowadza się na próbkach o wymiarach 150x50mm umieszczonych w piecu zapewniającym grawitacyjną wymianę powietrza, będącym na wyposażeniu Laboratorium Badań Materiałów Uszczelniających SPETECH (rys. 4).

 

Rys. 4. Piec do badań utraty masy grafitu

 

W laboratorium przeprowadzono badania utraty masy dla trzech typów materiałów (grafitów):

- taniego grafitu pochodzenia dalekowschodniego,

- SPETOGRAF® GUS®30 W,

- SPETOGRAF®GUS® 140.

Badania porównawcze przeprowadzono w temperaturze 670°C (czas 1 godzina) oraz dodatkowo w 570°C (1 godzina i 24 godziny). Wyniki przedstawiono na wykresach (rys. 4-6).

 

Rys. 4. Tempo utleniania w 670°C, 1 godzina

 

Rys. 5. Tempo utleniania w 570°C, 1 godzina

 

Rys. 6. Tempo utleniania w 570°C, 24 godziny

 

Rezultaty badań wskazują wyraźnie, że grafit niskiej jakości pochodzenia dalekowschodniego nie nadaje się do aplikacji wysokotemperaturowych. Nie powinien być także stosowany na media palne i wybuchowe z uwagi na potencjalny brak ognioodporności. Z kolei nawet standardowy grafit Sigraflex® z inhibitorem utlenienia pierwszej generacji wykorzystywany w uszczelkach SPETOGRAF® GUS® 30W zapewnia bardzo dobrą odporność na utlenianie.

Najnowsza generacja grafitu, zastosowana w materiale SPETOGRAF® GUS® 140 obniża tempo utleniania do najniższego na rynku poziomu.

Najważniejsze parametry SPETOGRAF® GUS® 140 zestawiono w Tabeli 1.

 

Na bazie płyty SPETOGRAF® GUS® 140 dostępne są różne wykonania uszczelek - z okuciem wewnętrznym lub/i zewnętrznym podnoszącym szczelność oraz na nośniku stalowym płaskim lub falistym umożliwiającym wykonanie uszczelek o średnicach przekraczających wymiary płyty lub/i o grubościach powyżej 3mm. Zestawienie dostępnych wariantów przedstawiono w tabeli 2.

 

 

 

Podsumowując, SPETOGRAF® GUS® 140 to najbardziej uniwersalny materiał na uszczelki do zastosowań wysokotemperaturowych.

Najważniejsze zalety to:

  • najwyższa na rynku odporność na utlenianie w wysokich temperaturach,
  • świetna odporność na wydmuchanie i naciski powierzchniowe,
  • wysoka zdolność dopasowania do nierówności przylg podczas montażu,
  • pasywny inhibitor korozji zapobiegający korozji przylg,
  • bardzo dobra odporność chemiczna,
  • brak efektów starzeniowych,
  • wydłużony okres eksploatacji,
  • łatwość wycinania,
  • ognioodporność,
  • możliwość stosowania do 600°C,
  • dostępność w formie płyt 1500x1500, gr. 1; 2; 3mm lub gotowych uszczelek o dowolnym kształcie i wymiarach, również powyżej 1500mm i grubości powyżej 3mm.

Spodobał Ci się artykuł?

Zapisz się na nasz newsletter, aby nie przegapić kolejnego!