EN 13555

1. Pełzanie i relaksacja – wyznaczanie wielkości PQR oraz wyliczanie wielkości ΔeGc

• temperatura otoczenia
• temperatury podwyższone do 850o C
• maksymalne naprężenie kontaktowe – 2000 kN

2. Naprężenia maksymalne i moduł sprężystości – wyznaczanie wielkości Qsmax i EG

• temperatura otoczenia
• temperatury podwyższone do 850o C
• maksymalne naprężenie kontaktowe – 2000 kN

3. Minimalne wymagane naprężenia kontaktowe – wyznaczanie wielkości Qmin(L) i Qsmin(L)

• temperatura otoczenia
• temperatury podwyższone do 500o C
• maksymalne naprężenie kontaktowe – 2000 kN
• ciśnienie badawcze od 0 do 160 bar
• minimalna wartość wykrywanego przecieku helu – spektrometr helowy – 5*10-12 mbar/(l*s)

4. Współczynnik tarcia – wyznaczanie wielkości μG

• temperatura otoczenia
• temperatury podwyższone do 500o C
• różne rodzaje przylg, pod względem wykończenia powierzchni

Typowy zestaw badań dla uszczelki do połączeń kołnierzowych

• wyznaczanie wartości pełzania i relaksacji w temperaturach otoczenia i podwyższonych
• wyznaczanie wartości maksymalnych dopuszczalnych naprężeń i modułu elastyczności w temperaturach otoczenia i podwyższonych
• wyznaczenie wartości współczynników tarcia w temperaturach otoczenia i podwyższonych
• wyznaczenie wartości minimalnych wymaganych naprężeń kontaktowych na uszczelce w stanach montażu i ruchu
• wykonanie sprawozdania z badań

EN 61340-2-3

Wyznaczenie rezystancji i rezystywności materiałów stosowanych do produkcji uszczelnień. Wyniki badania pozwalają umożliwiają prawidłowy dobór uszczelnienia w tym i do pracy w środowiskach ATEX.

EN ISO 15848-1

Badanie szczelności z wykorzystaniem spektrometru helowego i ewentualnie, w zależności od potrzeb, dodatkowej sondy nieszczelności (sniffer).

Test zgodny z procedurą opisaną w normie EN ISO 15848-1 dla zaworów, kurków, zasuw i innych typów armatury. Zarówno dla zaworów odcinających jak i regulacyjnych. Możliwość opracowania specjalnej procedury testowej wraz z klientem uwzględniając jego potrzeby w zakresie badań szczelności (punkty pomiarowe, liczba cykli zamknięcia / otwarcia zaworu, wymagana klasa szczelności).
Po wykonaniu badania sporządzane jest sprawozdanie oraz, jeśli taki jest wymóg klienta oraz spełnione są określone w przywołanej normie warunki, wystawiany jest odpowiedni certyfikat szczelności.