DryFlex® - uszczelka wielokrawędziowa trzeciej generacji

Uszczelka wielokrawędziowa trzeciej generacji DryFlex® (rys.1) została zaprojektowana i opatentowana przez SPETECH w rezultacie wieloletnich doświadczeń, symulacji komputerowych i badań laboratoryjnych [1], [3], [4]. Jest to uniwersalna wysokojakościowa uszczelka przemysłowa, wiążąca walory uszczelek miękkomateriałowych oraz metalowych, do zastosowań w połączeniach kołnierzowych rurociągów przemysłowych, ale także w aparatach i wymiennikach ciepła. Występuje w wersji z pierścieniem centrującym na przylgi płaskie lub z odsadzeniem lub bez pierścienia na przylgi występ-rowek lub wpust-wypust.

Rys. 1. Uszczelki DryFlex®

Pierwsza generacja uszczelek wielokrawędziowych to „tradycyjne” uszczelki o profilu zgodnym z PN-86/H-74374/10 lub DIN 2697 np. SPETOMET® MWK® 20 (rys. 2). Drugą generację stanowiły uszczelki o zmodyfikowanym profilu np. o zmiennej głębokości rowka, albo przestawnym układzie rówków SPETOMET® MWK® 60 (rys. 3).

Rys. 2. Uszczelka wielokrawędziowa SPETOMET® MWK® 20 pierwszej generacji

 Rys. 3. Uszczelka wielokrawędziowa SPETOMET® MWK® 60 drugiej generacji

DryFlex® posiada przestawny układ rowków o zmiennej głębokości (rys. 4), który został specjalnie zaprojektowany po kątem otrzymania jak najwyższego powrotu elastycznego. DryFlex® wyróżnia potrójny efekt elastyczności uzyskany dzięki: - sprężystemu elementowi uszczelniającemu - rdzeniowi o podniesionej ściśliwości oraz dwu-krotnie podniesionym powrocie elastycznym w porównaniu do starszych generacji (rys. 5), - elastycznemu zawieszeniu rdzenia uszczelki w pierścieniu centrującym, co zmniejsza ryzyko pękania uszczelki na skutek naprężeń cieplnych, - elastyczność wykorzystania: jedna uszczelka na jedną średnicę nominalną DN lub NPS, niezależnie od oznaczenia PN lub klasy dzięki „wieloklasowemu” pierścieniowi centrującemu (rys. 6).

 

Rys. 4. Budowa uszczelki DryFlex®

 

 

Uszczelka DryFlex® posiada następujące walory techniczne:

 

  • możliwość zastosowania w temperaturach do 750°C, w zależności od użytych materiałów (tabela 1 i 2),

  

Tabela 1. Najpopularniejsze materiały metalowe rdzenia uszczelek DryFlex®

AISI EN werkstoff temperatura maks. pracy [°C]
316L X2CrNiMo17-12-2 1.4404 550
321 X6CrNiTi18-10 1.4541 550
Alloy C276 NiMo16Cr15W 2.4819 750

 

 Tabela 2. Materiały na miękkie nakładki uszczelek DryFlex®

oznaczenie opis materiału max. temp. pracy [°C]
FG-C grafit Sigraflex®C, czystość C > 98% 550
FG-APX grafit Sigraflex®APX, z inhibitorem utleniania o czystości C > 98% 650
TUI 810 mika 750
PTFE spiekane PTFE 260
ePTFE ekspandowane PTFE SPETOFLON® TEX 260
AG srebro o czystości Ag > 99 % 650

 

 

  • wysoka odporność na wydmuchanie (klasa B: 60 bar wg VDI 2200),
  • ognioodporność, - bardzo niskie naprężenia formujące,
  • zgodność wymiarowa z EN 1514-6 i EN 12560-6,
  • zgodność jakości szczelności z TA-Luft (5,9•10-9 mbar•l/(m•s) wg VDI 2200),
  • parametry obliczeniowe „najniższe” z uszczelek wielokrawędziowych,
  • podniesiony i trwały powrót elastyczny (rys. 4),
  • praktyczny brak efektów starzeniowych (niskie wartości parametru PQR wg EN13555-tabela 3),
  • znakomita współpraca z nakładkami z grafitu, PTFE, a w szczególności z materiałami twardszymi jak np. mika, aluminium, srebro,
  • bardzo wysoki nacisk dopuszczalny QSmax = 500 N/mm2 dla temperatur do 400°C wg EN 13555,
  • wyznaczone parametry obliczeniowe wg EN 13555 (do obliczeń wg EN 13445, EN1591 [2]) UDT, AD-Merkblatt, ASME SVIII.

 

 

 Rys. 5. Porównanie uszczelki DryFlex® i tradycyjnej uszczelki wielokrawędziowej (pierwszej generacji)

 

Tabela. 3 Wartości współczynnika PQR wg EN 13555

Wartość nacisku powierzchniowego [MPa] temperatura pokojowa temperatura 1 [200°C] temperatura 2 [400°C]
Nacisk 1 [30 MPa] 0,96 0,94 0,88
Nacisk 2 [100 MPa] 0,99 0,97 0,95
QSmax [500 MPa] 1,00 0,98 0,98

 

 Stosowanie uszczelek DryFlex® daje następujące korzyści:

  • możliwość stosowania we wszystkich mediach energetycznych rafineryjnych i chemicznych,
  • bezpieczeństwo na mediach niebezpiecznych,
  • zalecane do mediów palnych i wybuchowych,
  • możliwość zastosowania do kołnierzy projektowanych na uszczelki miękkomateriałowe,
  • możliwość montażu na przylgi bez ich regeneracji,
  • możliwość stosowania do specyfikacji typowych, nie wymaga dodatkowych uzgodnień,
  • wysoka szczelność i bezpieczeństwo środowiskowe,
  • możliwość stosowania na kołnierze od PN6 do PN400 (klasa od 150 do 2500),
  • nie wymaga specjalnych narzędzi do montażu stąd możliwość stosowania na instalacjach, gdzie występują szoki temperaturowe i zmienne parametry pracy,
  • nie wymaga obsługi w trakcie eksploatacji,
  • praktycznie niezniszczalna na typowych kołnierzach, łatwa w montażu,
  • możliwość wykorzystania do wszelkich nowych konstrukcji,
  • zmniejszenie zapasów magazynowych do jednej pozycji uszczelek procesowych na wszelkie media,
  • zmniejszenie ilości pozycji uszczelek: jedna uszczelka na wszystkie kołnierze o tej samej średnicy,
  • materiały recyklowalne,
  • łatwa w użyciu i montażu,
  • nieograniczony czas składowania.

 

uszczelki_dryflex uszczelka_dryflex

  

LITERATURA

[1] Sieczkowski R. Modelowanie i dobór uszczelek wielokrawędziowych w połączeniach kołnierzowo-   śrubowych. Praca doktorska, Akademia Techniczno-Humanistyczna w Bielsku-Białej 2009.

[2] http://www.gasketdata.org

[3] Sieczkowski R.: Kierunki rozwoju uszczelnień wielokrawędziowych z miękkimi nakładkami, Uszczelnienia i technika uszczelniania maszyn i urządzeń – X Konferencja Międzynarodowa, Wrocław – Polanica Zdrój 2004.

[4] Sieczkowski R., Stadnicki J.: Formowanie uszczelki wielokrawędziowej z miękką nakładką, Computer Aided Engineering - VIII Międzynarodowa Konferencja Naukowa, Polanica Zdrój 2006.

 

 
SPETECH 43-382 Bielsko-Biala 14, ul. Szyprów 17 tel.:+48 33 818 41 33 fax: +48 33 818 46 79 e-mail: spetech@spetech.pl